轻松搞定西门子V90高性能伺服的办法

   日期:2024-12-24    作者:caijiyuan 浏览:72    移动:http://w.yusign.com/mobile/quote/4635.html

西门子V90伺服驱动系统作为SINAMICS驱动系列家族的新成员,与SIMOTICS S-1FL6 完美结合,组成最佳的伺服驱动系统,实现位置控制、速度控制和扭矩控制。通过优化的设计,SINAMICS V90确保了卓越的伺服控制性能,经济实用、稳定可靠。SIMOTICS家族新成员1FL6设计卓越,制作精良,为简单伺服应用提供可靠产品。

西门子V90单轴伺服驱动V90设计用于运动控制以满足一般的伺服应用,充分考虑了机床制造商和系统集成商所面临的成本和市场挑战。V90支持即插即用式调试,伺服性能充分优化,与SIMATIC PLC快速集成,具有值得信赖的可靠性。与全新的SIMOTICS S-1FL6伺服电机配套使用,形成最佳的伺服系统。

V90支持内部设定值位置控制、外部脉冲位置控制、速度控制和扭矩控制,整合了脉冲输入、模拟量输入/输出、数字量输入/输出以及编码器脉冲输出接口。通过实时自动优化和自动谐振抑制功能,可以自动优化为一个兼顾高动态性能和平滑运行的系统。此外,脉冲输入最高支持1MHz,充分保证了高精度定位。

SINAMICS V-ASSISTANT 调试工具

一款可以通过标准USB接口连接至V90的 PC软件工具,可进行参数设置、系统优化、试运行、排障和监控(如跟踪与测量功能)等相关操作。

西门子 V90特点低成本

1、集成所有控制模式:外部脉冲位置、内部设定值位置、速度和转矩控制;

2、全功率驱动标配内置制动电阻;

3、集成抱闸继电器。

伺服性能优异

1、自动优化功能使设备获得更高的动态性能

2、自动抑制机械谐振频率

3、1 MHz 的高速脉冲输入

4、20位分辨率的绝对值编码器

5、优化的系统性能:3倍过载能力、电机低扭矩纹波以及驱动与电机的完美整合

使用方便

1、快速便捷的伺服优化和机械优化;

2、简单易用的SINAMICS V-ASSISTANT 调试工具

3、兼容PLC和运动控制器的双通道脉冲设定值

4、通用SD卡参数复制

5、电机电缆连接器可旋转,支持多角度旋转,可快速锁紧/释放

运行可靠

1、更大的电压范围:380 V ~ 480 V,-15% / +10%

2、PCB涂层保证驱动器在严苛环境中的稳定性

3、高品质的电机轴承

4、电机保护等级IP65,轴端标配油封

5、集成安全扭矩停止(STO)功能

功率范围0.4至7KW

电压范围3AC380V…480V(+10%/-15%)

控制方式外部脉冲位置、内部设定值位置、速度控制和扭矩控制

SIMOTICS S-1FL6 伺服电机

1FL6 为永磁同步电机,通过电机表面散热,可在无外部冷却设备的环境下稳定运行。自锁式快插接头使电机安装变得轻松快捷。

1、3 种电机轴高:SH 45、SH 65 和 SH 90mm

2、额定速度:2000 rpm/3000 rpm

3、额定扭矩:1.27 Nm ~ 33.4 Nm

4、可用编码器:增量编码器 2500 S/R(13 位分辨率)和绝对编码器(20 位分辨率)

5、保护等级:IP65,自冷却

6、可选配抱闸

7、可选配光轴或带键轴

1FL6 配合SINAMICS V90驱动系统,形成功能强大的伺服系统。电机支持3倍过载,可根据实际应用选配增量式或绝对值编码器,能够充分满足您对动态性能、速度设定范围、输出轴和法兰精度的高要求。

典型应用

1、装卸机:如码垛机

2、包装机:如贴标机、枕式包装机;

3、自动组装机

4、刀具切换机

5、印刷机:如丝网印花机

6、缠绕机

7、金属成型机:如折弯机

电子齿轮比参数设置

1.1参数介绍

电子齿轮比:反馈回来的脉冲和发送过去的脉冲的比值。“ 电子齿轮” 功能,主要有两方面的应用:

一、 是调整电机旋转1圈所需要的指令脉冲数,以保证电机转速能够达到需求转速。

例如上位机PLC最大发送脉冲频率为200KHz,若不修改电子齿轮比,则电机旋转1圈需要10000个脉冲,那么电机最高转速为1200rpm,若将电子齿轮比设为2:1,或者将每转脉冲数设定为5000,则此时电机可以达到2400rpm转速。

例如:电子齿轮比设为1: 1或者每转脉冲数设为10000,上位机PLC最高发送脉冲频率为200KHz。

二、避免脉冲数产生小数,取整后影响定位精度

所以在运算电子齿轮比时要看系统更注重那个方面,如果更注重速度可以按速度来计算:

例子1:已知伺服马达的编码器的分辨率是10000 P/R,额定转速为3000r/min,上位机发送脉冲的能力为100KHZ,要想达到额定转速,那么电子齿轮比至少应该设为多少?

计算如下图所示(A/B为电子齿轮比)

100*1000*A/B=3000/60*10000

根据上图中的算法,可以算出电子齿轮比的值为5

虽然速度满足了,还应考虑脉冲当量是否能满足精度要求,还要根据机械传动比测算一下脉冲当量,若无法满足可适当减小转速以达到精度要求。

如果系统对精度要求很高需要较小的脉冲当量则:

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